一、設備簡介：

XR-XY10Q型多工位全自動光譜銑樣機主要為了提高試樣的制樣速度，提高自動化程度，解放危險枯燥的重復動作，同時可降低分析人員制樣勞動強度，提高生產(chǎn)效率，加快實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化，便于企業(yè)有節(jié)奏的生產(chǎn)。

二、設備特點：

1、特色一：高性能運動模塊控制系統(tǒng),配以全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，采用二軸聯(lián)動具有優(yōu)良的動態(tài)品質(zhì)和控制精度；

2、特色二：開創(chuàng)性的系統(tǒng)綜合設計，保證了銑樣機既可以處理一般的鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。

3、特色三：全封閉設計降低噪音、安全可靠、綠色環(huán)保；

4、特色四：突破了當前國內(nèi)外銑樣設備性能單一、效率低下的弱點，該銑樣機不間斷連續(xù)工作，大大的提高了生產(chǎn)效率。

5、特色五：在設備工作過程中，操作工只需將樣品手動放入開啟的夾緊裝置中，再手動從松開的夾緊裝置中將樣品取出即可。

6、特色六：可編程序控制器具有遠程控制功能。控制系統(tǒng)具有豐富的觸摸程序選擇功能，一鍵觸發(fā)，普通職工也可以簡單上崗操作。主要電氣元件采用進口品牌，性能優(yōu)良，可靠性高，功能強大，使用壽命長；

7、特色七：整機具有操作簡便、銑樣快速、占地面積小、動作安全可靠等特點。

三、設備功能：

XR-XY10Q型多工位全自動光譜銑樣機由伺服電機驅(qū)動Z軸、液晶觸摸屏、工作臺、主軸裝置、夾具氣缸、主體體、切削屑收集箱、全智能控制系統(tǒng)等組成。主要部件均采用進口品牌件，確保了設備硬件系統(tǒng)的穩(wěn)定性和耐用性。具備在3000米高海等拔惡劣工作條件下連續(xù)運行的能力，具有工作壽命長，可靠性高的特點。

該銑樣機適用于鋁、銅、鋼等有色金屬樣品的銑削。一次性可裝夾多個圓柱狀、圓錐狀、蘑菇狀、印章狀等試樣。

四、設備技術(shù)參數(shù)：

1、銑削深度：max 0.1mm-7mm 每步0.05mm進刀量（可調(diào)）；

2、銑削數(shù)量：一小時可加工數(shù)量不小于240個鋁樣，可編程加工周期：根據(jù)程序20秒-60秒加工周期；

3、加工樣品的尺寸：圓柱樣和圖章樣直徑33mm-37mm，高度35mm-60mm；圖章直徑35mm-45mm，柄長：小于40mm（根據(jù)用戶實際尺寸來確定，樣品尺寸統(tǒng)一）；

4、樣品的形狀：蘑菇、圓柱、方形等都必須滿足上下底面平行的或者下底能夠被夾緊裝置夾緊的樣品；

5、樣品硬度：≤40HRC，根據(jù)刀具與樣件的材質(zhì)而定；

6、根據(jù)樣品質(zhì)量，提供不同種類的銑刀頭和刀具。滿足常溫以下樣品的銑削；

7、樣品的冷卻方式：冷卻噴頭；

8、冷卻介質(zhì)：壓縮空氣（提供配套空壓機）；

9、加工刀具說明：動力頭：單動力頭銑樣；根據(jù)樣品質(zhì)量，提供不同種類的銑刀片（材質(zhì)：硬質(zhì)合金）；

10、安全性：全封閉的制樣設備；隔離噪聲，使排放物減至最少，數(shù)個安全保護系統(tǒng)使操作安全防護得到保證。

11、進樣方式：手動放入開啟的夾緊裝置中；

12、出樣方式：手動從夾緊裝置中取出；

13、環(huán)境及溫度：普通車間環(huán)境，室溫0-45℃；

14、工作電源電壓：三相380V±5%，50Hz±1Hz；功率約7kVA；

15、壓縮空氣：提供配套無油靜音式空氣壓縮機(電機功率：1600X4，轉(zhuǎn)速：1450r/min，儲氣罐容積：200L，排氣量：0.9m³/min，最大壓力：0.8Mpa，重量：148kg)。

16、隨機清單（單臺標配）：

17、隨機資料：隨設備提供安裝、操作、維護及保修手冊（使用說明書）兩套/臺，電子版一份/臺。隨設備提供出廠合格證一份，裝箱單一份。

五、儀器售后服務：

1、技術(shù)服務：

1.1 賣方負責設備的運輸、裝卸、安裝、調(diào)試，責任與費用由乙方承擔。

1.2 設備出現(xiàn)故障后，乙方2小時回應客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務。

1.3 設備安裝調(diào)試完成后，廠家負責技術(shù)培訓，保障甲方使用者能夠熟練掌握設備原理和設備使用方法及維護方法。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗收合格之日起12個月。

2.2 設備終身維修、設備操控軟件免費升級，保修期外乙方提供維修服務只收零部件成本費，其工作人員一切費用由乙方負責。